銑削式自動行進坡口機也叫自動行進銑邊機，是一款采用金屬加工的刀盤銑削模式，利用電機驅(qū)動主軸高速旋轉(zhuǎn)，對鋼板邊緣部分進行銑邊坡口加工的設(shè)備。該設(shè)備可根據(jù)鋼板放置高低進行高度位置調(diào)節(jié)，鋼板厚度調(diào)節(jié)并電動或手動夾緊，坡口角度0-90度范圍任意調(diào)節(jié)。獨立設(shè)置的行走電機可驅(qū)動設(shè)備沿著鋼板邊緣進行連續(xù)坡口銑邊作業(yè)加工。廣泛應(yīng)用于橋梁船舶制造、鋼結(jié)構(gòu)、壓力容器等各種金屬焊接制造行業(yè)。

該設(shè)備**操作規(guī)程如下：

一、作業(yè)前，操作人員需穿好勞動防護工作鞋、戴好防護手套和眼鏡，防止手被**和飛濺物損傷眼睛；

二、設(shè)備通電后首先檢查刀盤和夾緊輪旋轉(zhuǎn)方向，如與標(biāo)識旋轉(zhuǎn)方向不符的，需通過有特種操作資質(zhì)的電工將三相電源兩根相線位置進行互換，以保證機器正常運轉(zhuǎn)；

三、檢查主軸刀盤各刀片狀況，如有嚴(yán)重崩齒以及磨損情況的，需及時更換刀片；通電后啟動主軸，觀察主軸電機的運行狀況，如有異響需及時停機檢查；

四、根據(jù)坡口要求調(diào)整坡口角度，并注意鎖緊設(shè)備兩端角度固定螺栓；檢查主軸刀盤位置，盡可能縮回至**位置；此時即可以進行小板加工模式；

五、小板加工時，將鋼板一端進入滾輪夾緊位置，注意前端不超過刀盤，待坡口邊緣靠緊設(shè)備導(dǎo)向板，按開關(guān)電動夾緊鋼板，啟動主軸后，根據(jù)設(shè)備隨機所附表格設(shè)置進刀量進行進刀調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)完成必須注意完成主軸鎖緊工作后即可啟動行走電機進行坡口銑邊作業(yè)；

六、大板加工時，檢查工作臺與鋼板放置情況，盡可能保證鋼板放置平穩(wěn)，工作臺沒有晃動，同時控制鋼板兩端高度落差范圍在20毫米范圍內(nèi)；檢查并清理、清掃機器行進路線上的障礙物；

七、調(diào)整機器上壓輪和鋼板平面高度保持一致， 同時檢查設(shè)備懸浮式支撐彈簧處于自由狀態(tài)，保持有一定的彈性浮動；

八、推動機器將進料端導(dǎo)向板靠緊鋼板，注意鋼板前端不超過刀盤，啟動開關(guān)電動夾緊鋼板；開啟主軸開關(guān)，根據(jù)設(shè)備隨機所附表格設(shè)置進刀量進行進刀調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)完成必須注意完成主軸鎖緊工作后即可啟動行走電機進行坡口銑邊作業(yè)；

九、作業(yè)前后隨時注意檢查設(shè)備隨動的臨時電源線不在設(shè)備前進的線路上，不被切削下來的鐵屑燙壞；并隨時清掃設(shè)備行進路線上的鐵屑，避免機器造成行進不暢；

十、作業(yè)過程中隨時注意觀察設(shè)備工作狀態(tài)，根據(jù)行進狀態(tài)和主軸切削聲音的變化來判斷設(shè)備運行狀態(tài)，并進行進給速度和主軸轉(zhuǎn)速的調(diào)整，如發(fā)現(xiàn)有嚴(yán)重異響需立即停機進行檢查；

十一、坡口一切程結(jié)束，需用掃帚清掃干凈設(shè)備運行線路上鐵屑，用**對設(shè)備刀具、夾緊輪即其它位置進行鐵屑清理；更換鋼板時，需將設(shè)備推開遠離吊裝區(qū)域；

十二、加工結(jié)束，關(guān)閉電源，清理干凈設(shè)備，收卷好設(shè)備臨時電源線，將設(shè)備推至固定放置區(qū)域，并根據(jù)要求對指定位置進行潤滑油加注。